БЛОГ

Реализирането на изискванията на клиентите се постига окончателно чрез вътрешна трансформация на изискванията от отдела за технологии и качество.Обикновено изискванията на клиента ще бъдат напълно отразени чрез конкретни процеси и технически документи.Следователно персоналът на техническия отдел и отдела за качество трябва да има висока способност, която трябва да бъде ясно дефинирана в длъжностните отговорности

ВземетеCNC машинна часткато пример, техническият отдел често има следните работни места:
1) Съберете спецификации за доставка на суровини и стандарти за приемане.
2) Направете диаграма на процеса.
3) Разработете спецификацията за обработка (инструкция за работа) за всяка работна стъпка, която включва размера и изискванията за обработка, използваното оборудване, номер на приспособлението (когато е необходимо), модел на инструмента и спецификация, параметър на рязане, включително скорост на подаване, дебелина на рязане, въртене (R /min), номер на програмата за цифрово управление и т.н.
4) Изчисляване на часовете за обработка.

5) Формулирайте спецификации за опаковката на продукта и др.

А) Често задавани въпроси на този етап
1) Продуктовите изисквания бяха пропуснати в процеса на трансформация.
2) Продуктовите изисквания са неразбрани и трансформирани.

3) Подготвените документи за процеса са прости и операторите на място имат голямо пространство за тълкуване и разбиране.

Б) Решения
1) Засилване на обучението и оценката на техническия персонал.
2) Задайте KPI (ключов индикатор за процес) индикатори и се уверете, че резултатите са свързани с доходите на служителите.
3) Друг технически персонал провежда паралелен одит и инспекция за вземане на проби и система за одобрение за старши персонал.
4) Прецизиране на документите за процеса и извършване на стандартизация, за да се гарантира, че свободното работно пространство на персонала на място е в контролирания обхват.
5) Номерирайте изискванията на клиента, за да сте сигурни, че няма пропуски.Подгответе номера във вътрешните документи за процеса.

5. Планиране изпълнението на изискванията на клиента

Техническият отдел преобразува изискванията на клиентите в производствени изисквания чрез документи за процеса.Отделът по качеството трябва да планира осигуряване на качеството за изпълнение на изискванията.
A) Вземете за пример CNC машинните части, отделът по качество често се нуждае от следната работа
1) Съгласно схемата на процеса, идентифицирането на риска се извършва за всяка стъпка и се формулират съответните мерки за намаляване на риска.Могат да бъдат разгледани режимът на повреда на продукта и анализ на последствията (PFMEA) на автомобилната индустрия.
2) Създайте план за контрол на процеса за продукта, който напълно описва изискванията на клиента в плана за контрол и определя неговите методи за контрол и документиране.
3) Съгласно ключовите измерения и изисквания трябва да бъде установен и внедрен планът за анализ на системата за измерване (MSA).
4) Подгответе инструкциите за проверка и тестване на суровините.
5) Формулирайте спецификациите за инспекция за първата част от процеса на инспекция на продукта и последната част от инспекцията на продукта.
6) Направете план за обучение на персонала за инспекция и тестване.

7) Поставете цели за качество на продукта.

Б) Често задавани въпроси на този етап
1) Няма план за анализ на измервателната система.
2) Няма план за обучение на инспектори и изпитатели.
3) Не е изготвен план за контрол на производствения процес.
4) Лоша комуникация с техническия отдел и формулираните документи за качество не са в съответствие с изискванията на документите за процеса.

5) Не е зададена цел за качество на продукта

В) Решения
1) В процеса на разработване на нов продукт, работните дейности на всеки функционален отдел се усъвършенстват в съответствие с процеса и се изясняват изискванията на съответните документи.
2) Създайте екип по проекта (включващ най-малко технически, производствени и качествени отдели), за да преглеждате и обобщавате разработването на нови продукти редовно.
3) Оценете екипа на проекта според реализацията на целите за качество на продукта.

4) Отделът за поддръжка на системата за качество трябва редовно да проверява процеса на разработване на нови продукти и да гарантира, че условията за несъответствие са затворени навреме.

6. Изпълнение на изискванията на клиента

Реализацията на изискванията на клиентите най-накрая се отразява чрез реализацията на изискванията на продукта.За да се гарантира точното прилагане на процесите и документите за качество, формулирани от техническия отдел и отдела за качество, техническият персонал и персоналът по качеството участват в производството на нови продукти заедно с оперативния персонал на място по време на етапа на разработка на нови продукти.

А) По време на внедряването на продукта трябва да се извършат следните дейности
1) Пробното производство на нови продукти трябва да бъде напълно записано и направените модификации в пробното производство трябва да бъдат потвърдени навреме.
2) Формулираният план за обучение на персонала трябва да бъде изпълнен своевременно и анализът на възможностите на измервателната система трябва да бъде завършен в етапа на пробно производство на новия продукт.
3) В етапа на масовото производство техническият отдел и отделът по качеството проверяват на случаен принцип изпълнението на документите на процеса.
4) Всички изисквания на продукта трябва да бъдат проверени, проверени и потвърдени, както е планирано.За да се гарантира точността на резултатите от измерването, производственият персонал и персоналът на инспекционния отдел трябва да се опитват да не използват едни и същи инструменти и оборудване.
5) Специалните инструменти за проверка, използвани за проверка на продукта, трябва да бъдат проверени преди употреба, за да се гарантира, че отговарят на изискванията за дизайн и продукт.

6) Чертежите и спецификациите, предоставени от клиента, се препоръчват за откриване на продукти преди складиране, за да се избегнат проблеми, причинени от грешки при преобразуването на вътрешни изисквания.

Б) Често задавани въпроси на този етап
1) В етапа на производство на нови продукти създателите на документи за процеса не са участвали в пробното производство на нови продукти, което води до загуба на време.
2) Пробният производствен процес на нови продукти не се записва и запазва.
3) В етапа на масово производство операторът не е спазил документите на процеса; Тестерът променя метода на изпитване без разрешение.
4) В етапа на масовото производство съответните данни за качеството на продукта (като квалифициран процент, процент на първо преминаване, циркулиращ квалифициран процент, завършване на целта за качество и т.н.) не се събират, за да се осигури последващ анализ на данните за непрекъснато подобряване.

5) Пробното производство и масовото производство приемат различни процеси.Например, конвенционалните общи методи за обработка се приемат в пробното производство поради времеви и инвестиционни ограничения, а специални приспособления и измервателни уреди за специално оборудване се поставят в серийно производство поради икономия на мащаба.Това преобразуване води до колебания в качеството.

JIUYUAN има два етажа за CNC машинна работилница, покриваща 3000 квадратни метра и построи собствена анодизирана фабрика заалуминиеви CNC машинни части.Имаме предимства при алуминиеви CNC машинни части,анодизирани CNC машинни части,CNC стоманени машинни части, прецизни CNC струговащи части, прецизни CNC фрезови части, пластмасови CNC машинни части и др.