БЛОГ

Често срещани проблеми и методи за подобряване по време на процеса на прецизна обработка с ЦПУ

Collider – Програмиране

Причината:
1. Безопасната височина е недостатъчна или не е зададена (ножът или патронникът удря детайла по време на бързо подаване G00).
2. Инструментът в програмния списък и действителният програмен инструмент са написани неправилно.
3. Дължината на инструмента (дължината на острието) и действителната дълбочина на обработка в програмния списък са написани неправилно.
4. Номерът на дълбочината на z-ос и действителната Z-ос в една програма е написан неправилно.

5. Грешна настройка на координатите по време на програмиране.

Да подобря:
1. Точното измерване на височината на детайла също гарантира, че безопасната височина е над детайла.
2. Режещите инструменти в списъка с програми трябва да съответстват на действителната програма (опитайте се да използвате автоматично или картина, за да направите списъка с програми).
3. Измерете действителната дълбочина на обработка на детайла и напишете ясно дължината и дължината на острието на фрезата в програмния списък (обикновено дължината на държача на инструмента е 2-3 mm по-висока от детайла, а дължината на острието е 0,5-1,0 mm за избягване на въздух).

4. Вземете действителния номер на z-ос на детайла и го напишете ясно в програмния лист. (Тази операция обикновено се записва ръчно и трябва да се провери повторно).

V. Collider – оператор
Причината:
1. Грешка на ножа по оста z на дълбочина ·.
2. Грешен брой докосвания и операции (напр. липса на радиус на подаване за една страна).
3. Използване на грешен нож (например D4 се обработва с D10).
4. Програмата се обърка (напр. A7.NC се обърка, A9.NC се обърка).
5. Ръчното колело е завъртяно в грешна посока по време на ръчна работа.

6. Натиснете грешната посока при ръчно бързо подаване (напр.: -x натиснете +X).

Да подобря:
1. Обърнете внимание на позицията на ножа по z-ос на дълбочина (отдолу, отгоре, аналитично и т.н.)
2. Проверете броя на сблъсъците и номера на операцията многократно след завършване.
3. Инструментът трябва да се проверява многократно с програмния лист и програмата, преди да бъде инсталиран.
4. Програмата трябва да върви един по един в ред.
5. Когато използвате ръчна работа, операторът трябва да подобри уменията на машинния инструмент.

6. В случай на ръчно бързо движение, оста z може да се повдигне, за да се движи върху детайла.

JIUYUAN имат предимство алуминиеви CNC машинни части,анодизирани CNC машинни части,стоманени CNC машинни части,пластмасови CNC машинни части, различни прецизни CNC машинни части.JIUYUAN ще ви помогне да намерите най-добрите решения за вашите проекти.